铜矿选矿设备有哪些?铜矿选矿设备的作用是什么?

   2019-05-17 19:28 730
核心提示:铜矿选矿设备简介转环立式旋转、反冲精矿.平环强磁选和磁介质堵塞的问题是国内外几十年未解决的技术难题.SLon磁选机采用转环立式
 铜矿选矿设备简介
 
转环立式旋转、反冲精矿.平环强磁选和磁介质堵塞的问题是国内外几十年未解决的技术难题.SLon磁选机采用转环立式旋转方式,对于每一组磁介质而言,冲洗精矿的方向与给矿方向相反,粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来,从而有效地防止了磁介质堵塞.设置矿浆脉动机构,驱动矿浆产生脉动流体力.在脉动流体力的作用下,矿浆中的矿粒始终处于松散状态,可提高磁性精矿的质量.平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格,我们研究了独特磁系结构及优化组合的磁介质,使SLon磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米,简化了现场分级作业,具有更为广泛的适应性.
铜矿选矿设备有哪些?
 
1.破碎设备:破碎机、皮带输送机、给矿机,有的还有筛分设备;

2.磨矿设备:给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等;

3.浮选设备:一般用浮选机,有的用浮选柱;

4.精矿浓缩过滤设备:一般为浓密机、过滤机等,大都还配有砂泵;

5.供水设备:水泵、高位水池等;

6.尾矿输送和储存:尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等;

7.检修设备:视具体情况而定.
铜矿选矿设备的作用是什么?
 
颚式破碎机、圆锥破碎机:将矿石粉碎,使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离.
 
自定中心振动筛:将混合物料按粒度分为不同级别,分选处合格粒度产品,避免矿石的过粉碎,提高破碎机的生产率.
 
球磨机:进行矿石粉碎,使矿石达到更细的粒度.
 
水力旋流器:及时分出合格产物,避免过磨,同时又可以分出不合格的粗砂,返回再磨;还有浓缩的作用浮选机:对矿浆进行充气搅拌,使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着,用刮板刮出,得到精矿.
 
浓密机:对矿浆进行沉淀浓缩,使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程.
 
过滤机:脱去物料中大部分毛细水分.
 
此外还有一些辅助设备,例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等.
铜矿怎样选矿?
 
浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选.如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程.处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程.先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿.粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%.
 
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难.分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿.通常选铜后的尾矿就是硫精矿.如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选.处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细.药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上.

铜矿尾矿如何再利用?
 
选厂尾矿利用方法取决于矿石的价值,矿石成分分析,根据有用成分种类及含量确定利用方案:
 
1、尾矿再选,回收有用成分
 
对尾矿中含有值得回收的金属元素或者非金属矿物,进行选矿试验,通过矿石可选性研究,掌握回收的技术经济指标,再确定利用方案,或投资建厂或放弃回收;

2、固体尾砂资源化利用,变害为利指没有再回收的成分,为了减少尾矿堆积量,降低环境危害.
 
选矿尾砂SiO2和Al2O3品位高的,可用于生产建筑材料,如建筑石料、墙体材料(如灰砂砖、加气混凝土砌块、水泥砖等),是国家鼓励和支持的产品.
 
3、其他尾矿尾矿干堆、回填采空区
 
 
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